Лазерный станок серии МЛ35-РЛТ-030-3000 для резки листовых материалов и раскроя трубы закрытого типа

• Защитная кабина
• Загрузочный стол с паллетами
• Дополнительный фокусирующий объектив (объектив с фокусным расстоянием F-100мм)
• Расходные материалы (защитные стекла 10шт, сопла 3 шт., керамическая втулка 1шт.)

Источника

• В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый волоконный лазер производства IPG Photonics с выходной мощностью 3000Вт.
• Длина волны лазерного излучения 1,06-1,08 мкм.
• Качество выходного пучка не хуже 2,5 мм∙мрад, что в комплекте с рабочей головкой позволяет получить наименьшую ширину реза 0.2 мм.
• Диапазон беступенчатой регулировки мощности излучения 300-3000Вт.
• В комплект поставки входит система жидкостного охлаждения с термостабилизацией и воздушным охлаждением жидкостного контура
• Использование волоконных лазеров IPG позволяет обеспечить максимальную надежность системы в целом

Кинематическая система

Координатно-кинематическая система машины состоит из двух модулей:

• Портального XY-координатного стола с вертикальным приводом Z, который осуществляет перемещения оптической головки
• Модуля координатного привода вращения труб.

Привода по всем 3-м осям XYZ выполнены на линейных синхронных двигателях.

Составные части модуля вращения труб размещены на раме, снабженной направляющими с каретками.

• Модуль включает вращательный стол с зажимным патроном, заднюю бабку и поддерживающие люнеты.
• Рама располагается вдоль оси Y.

Характеристики вращательного привода

Длина вращательного привода с задней бабкой - 3000 мм
Вращение - 360 град.
Точность позиционирования при угловых перемещениях - не хуже ± 30 угловых секунд
Макс. скорость вращения - 100 об/мин

Оптическая голова

В машинах МЛ35-РЛТ-030-3000 применяется оптическая головка с автоматизированным управлением положением фокуса разработки и производства «Лазеры и аппаратура».

Включает:

• Однолинзовый кварцевый фокусирующий объектив с фокусным расстоянием F=200мм. Конструкция позволяет также использовать опциональный объектив с фокусным расстоянием 100 мм
• Охлаждаемый коллиматор из нержавеющей стали с приводом линзы;
• Встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности обеспечивающий поддержание зазора с точностью 0.1 мм при рабочих скоростях перемещение 30 м/мин
• Модуль автоматизированного перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z с управлением от ЧПУ

Пневмосистема

Машина содержит пневмосистему, которая включает регуляторы давления и управляемые от компьютера пропорциональные клапана с электрическим управлением, обеспечивающие автоматизированную подачу газов.

• Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3.
• Одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.

Предметный стол

Рабочий стол для размещения и фиксации листа металла выполнен в виде закрепленной (в базовом комплекте) в зоне резки паллеты с опорными гребенками.

• Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса.
• Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под предметным (рабочим) столом..

Программное обеспечение

Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:

• САМ программу (может устанавливаться на дополнительном рабочем месте технолога)
• Исполняющую программу (ЧПУ станка), установленную на лазерной установке.

САМ программа - TrackLayer 2 обеспечивает подготовку управляющих заданий (программ) для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.

Исполняющая программа (ЧПУ станка) LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контролировать необходимые технологические параметры, управлять и контролировать периферию станка. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.

Силовой каркас

• Силовая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и балки линейных двигателей продольных перемещений Y1, Y2.
• Рама с приводом вращения располагается вдоль оси продольных перемещений.
• Шкаф для электронных блоков выполнен в промышленном исполнении и имеет две распашные двери, обеспечивающие свободный доступ к блокам при их монтаже и настройке. Системы вентиляции пыли и газа интегрированы с силовым каркасом