Лазерные станки
и комплектующие
Звонки: Пн-Вс
Склад: Пн-Пт
С 8:00 до 20:00
Лазерные станки
и комплектующие

Листогибочные гидравлические прессы с контроллером серии UNCUT – TM NC

Комплектация
Усилие
Длина рабочего стола
Расстояние между колоннами
Ход траверсы
Расстояние между колонной и траверсой
Зев
Скорость опускания траверсы
Рабочая скорость траверсы
Скорость возврата траверсы
Мощность двигателя
Доставка и пусконаладка Бесплатно

Листогибочные прессы серии «UNCUT-TM NC» разработаны для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции, и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели. Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности. Пресс наиболее эффективен при несложных гибах на длину всего рабочего стола, и в случаях, когда не требуется частой смены рабочего инструмента.


Принцип действия гидравлического пресса состоит в том, что под давлением жидкости, являющейся носителем энергии (рабочим телом), плунжер выталкивается из главного цилиндра, перемещает подвижную поперечину с установленным на ней пуансоном и после упора в заготовку, расположенную на столе, пластически деформирует ее.
Чтобы преодолеть сопротивление со стороны заготовки при ее деформировании, в рабочие цилиндры гидравлических прессов подают жидкость высокого давления (до 32 МПа и более). Скорость перемещения подвижной поперечины гидропресса редко превышает 30 см/с, поэтому кинетическая энергия поступательного движения подвижных частей пресса очень мала по сравнению с накапливаемой жидкостью потенциальной энергией и ею обычно пренебрегают. В связи с этим гидравлические прессы относят к кузнечным машинам квазистатического действия.

При работе на данном листогибочном прессе применяется метод свободной гибки. Этот метод (воздушная гибка) заключается в следующем: пуансон давит на листовую заготовку, вдавливая её в раскрытие матрицы, на заранее заданную глубину, но без касания основания ручья матрицы. Свободная гибка является разновидностью гибки по трем точкам, где только радиусы матрицы и пуансона контактируют с листом, при этом не важно значение радиуса пуансона и угла раскрытия ручья матрицы. В некоторых случаях, раскрытие ручья матрицы может иметь квадратное сечение, это особенно актуально при использовании современных настраиваемых матриц.


Комплектация листогибочных прессов

1

Контроллер

ESTUN  E21/E300/TP10S

2

 Шестеренчатый насос

США - Sunny

3

Гидравлическая система

Франция -  Rexroth

4

Масляный бак

Япония -  NOK

5

Элементы соединения

Германия

6

Главный двигатель

Германия - Siemens

7

Электрические компоненты

Франция - Schneider

8

Гидравлические цилиндры

Китай

9

Преобразователь частоты

Китай

12

ШПВ и линейные направляющие

Тайвань -  HIWIN
















Контроллер NC Estun E21

e21.png

·                Управление осями с точностью 0,1 мм;

·                Библиотека инструментальной оснастки;

·                Память 30 программ в каждой программе до 15 рабочих шагов

·                Возможность корректировки угла гибки;

·                Работа в метрической и дюймовой системах

Библиотека инструментальной оснастки позволяет задавать угол гиба в градусах. Что позволяет оператору изменить угол без дополнительных вычислений вручную, снижая риск ошибки.

 

Контроллер Estun E 300

Контроллер E300 — специализированное устройство ЧПУ (числовое управление) для гибочного станка, которое включило в себя многолетний опыт ESTUN.

Устройство E300 оснащено встроенным высокопроизводительным процессором A8, ЖК-экраном размером 5,6 дюйма (640×480 точек), интегрированными портами ввода-вывода, последовательными портами и портом USB, также оно имеет уникальную технологию управления приводом.

Устройство E300 предназначено для управления с помощью кнопок на передней панели. В то же время выключатель насоса и кнопка аварийного остановки устанавливаются в специальном подвесном шкафу в соответствии с требованиями пользователя.

e21.jpg

Контроллер E300 имеет простой и интуитивно понятный интерфейс. Интерфейс обладает следующими особенностями:

·         Поддерживаются 4 оси, а именно, ось X, ось Y, ось R и ось C;

·         Автоматический расчет положения блока в зависимости от угла изгиба, материала, толщины и параметров пресс-формы;

·         Задний упор может управляться с высокой точностью, так как сервосистемы управляют осью X и R;

·         Опционально гидравлическое или механическое управление для оси С;

·         Программирование абсолютного значения или угла;

·         Вы можете легко создавать резервные копии, восстанавливать, импортировать и экспортировать параметры для ввода машины в эксплуатацию;

·         Редактируйте программу на одной странице, чтобы повысить эффективность работы;

·         Вы можете запрограммировать время задержки (время удержания) и задержку отвода с помощью устройства вместо реле времени;

·         Предотвращение застревания матрицы;

·         Зазор можно регулировать для повышения эффективности работы;

·         Автоматическая регулировка положения точки зажима;

·         Вы можете в любое время просмотреть состояние входов, выходов, клапанов и неисправностей на экране монитора;

·         Автоматическая регулировка нулевого положения оси R;

·         Материалы и информация о матрице являются программируемыми;

·         Три режима работы (толчковый, одиночный, непрерывный) для заданий;

·         Настройка языка и единицы измерения;

·         Порты ввода-вывода могут быть распределены свободно, и устройство может обнаружить их во избежание задвоения;

·         Двустороннее позиционирование и одностороннее позиционирование;

·         Функция очистки от стружки;

·         Обучение или поиск контрольной точки;

·         Ось, которая управляется сервосистемой, может перемещаться вручную;

·         Запоминание в реальном времени параметров, позиции и программы на случай непредвиденных ситуаций, таких как отключение электропитания.


Преимущества E-300 перед E-21:

Контроллер E-21

Контроллер E-300

Поддерживаются 2 оси, а именно, ось X, ось Y;

Поддерживаются 4 оси, а именно, ось X, ось Y, ось R и ось C;

Расчет положения блока (угла гиба) вручную;

Автоматический расчет положения блока в зависимости от угла изгиба, материала, толщины и параметров пресс-формы;

Задний упор, ось Х, на электромоторах (маленькая скорость);

Задний упор может управляться с высокой точностью, так как сервосистемы управляют осью X и R;

Нет возможности задать точный угол. Только примерные показатели по оси Y. Точный угол получается только после пробных гибов и составления оператором таблицы показаний по оси Y;

Программирование абсолютного значения или угла;

Нет;

Автоматическая регулировка нулевого положения оси R;

Нет;

Материалы и информация о матрице являются программируемыми. Возможность корректировок по свойствам металла;

Нет;

Сохранение программ на внешний носитель;

Нет;

Восстановление бэкапа через флешку;

Нет;

Библиотека инструментов;

Нет;

Поправка угла любого шага;

Нет;

Изменение цвета верхней части дисплея когда станок готов к работе;

Нет;

Подсказки в виде схем при программировании в многошаговом режиме;

Имеется 3 страницы для работы с контроллером (одношаговый, многошаговый, параметры).

Лёгкость передвижения в панели управления для получения информации для программирования.

 

Контроллер TP10S

tp10s.png

1. Управление осью X+Y

2. 10,4-дюймовый сенсорный экран

3. Поддержка механической/гидравлической компенсации.

4. Логика движения внутреннего станка, режим многократного действия.

5. Внутреннее основание пресс-формы, лист материала можно редактировать

6. Порты ввода-вывода свободно настраиваются

7. С интерфейсом USB, простое обновление резервного копирования

8. С функцией резервного копирования/восстановления параметров

9. Английский язык

10. Метрическая

11. Программирование угла гиба

Калькулятор усилия гибки для листогибочного пресса

Калькулятор расчета необходимого усилия листогибочного пресса позволяет просчитать необходимый тоннаж усилия. Полезен для технологов и инженеров для общей проработки возможностей своего оборудования или подбора листогибочного пресса для выполнения определенной гибки по параметрам. Позволяет получить общие справочные значения в считанные секунды без сложного обсчета, в том числе для дальнейшего подбора гибочного инструмента или размещения заказов по гибке.

Формула для расчета:

Гибочное усилие F = (1,42 x TS x S2 x L)/1000 x V

Внутренний радиус R = (5 x V) / 32

F (усилие, тоннаж), тонн — общее необходимое усилие для осуществления гиба

S (толщина), мм — толщина материала (листа) для гибки

V (открытие), мм — открытие матрицы

h (длина полки), мм — минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки

L (длина гибки), мм — основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса)

R (радиус), мм — внутренний радиус гиба

TS (предел прочности) — предел прочности материала детали для гибки

Для нецелых значений используйте точку, а не запятую

Толщина металла (S), мм

Открытие матрицы (V), мм

Угол гибки (A), град.

Предел прочности (TS)

Длина гибки (L), мм

Мин. длина полки (h), мм


Усилие гибки (F), тонн

Внутренний радиус (R), мм


Настоящий расчет является ориентировочным и не является официальной офертой по заключению сделки. Для уточнения условий сделки обращайтесь к нашим специалистам.

Внимание!

Данный калькулятор предназначен исключительно для получения ориентировочной справочной информации и не может являться эффективным инструментом для точных расчетов и составления технических заданий. Для получения точных и достоверных значений необходимо консультироваться со специалистами.

Таблица по усилиям гибки для листогибочного пресса

Нижеприведенная таблица отображает примерное справочное усилие в соответствии с открытием матрицы, минимальной полкой, толщиной металла и радиусом. Данная таблица действительна для 1 метра конструкционной стали

01.
Заполняем техническую и коммерческую заявку
02.
Получаете КП с тремя вариантами оборудования и услуг
03.
Согласование завода изготовителя и итоговой комплектации станка
04.
Получаем инвойс от завода изготовителя
05.
Заключаем договор поставки между российскими юридическими лицами
06.
Оплата с НДС по договору поставки
07.
Размещение заказа на заводе изготовителе
08.
Приёмка станка на заводе изготовителе
09.
Доставка станка до вашего предприятия
10.
Установка и настройка станка на вашем предприятии

Калькулятор расчёта лизинга

Стоимость оборудования, ₽
25 000 000
Срок лизинга, месяцев
36
Авансовый платёж, %
49
Ежемесячный платёж с учётом НДС: 150 000
Первоначальный взнос: 2 000 000

Настоящий расчет является ориентировочным и не является официальной офертой по заключению сделки. Для уточнения условий сделки обращайтесь к нашим специалистам.

Отправить заявку на лизинг

Дополнительные материалы и услуги

Доставка и пусконаладка Бесплатно
0
Корзина
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар и добавьте его «В корзину».