Диаметр лазерного луча составляет всего лишь несколько микрон. Под воздействием лазерного излучения в зоне обработки происходит локальное термическое воздействие на материал. В зависимости от производственной операции лазер может испарять поверхностные слои материала, изменять их структуру и цвет, спекать микрочастицы металла и т.д.
от 50 до 100 тысяч часов.
Благодаря компактности оборудования и передаче излучения по волокну (в закрытой среде).
По сравнению с СО2 лазерами, ранее применявшимися для резки металла, волоконные лазеры имеют усовершенствованную конструкцию и более высокий КПД. Для поддержания процесса генерирования излучения СО2 лазером примерно 60% излучения приходится возвращать обратно в резонатор. Кроме того, для подачи в зону обработки луч необходимо отражать зеркалами и сфокусировать в открытой среде ( в воздухе). Это создает большие потери мощности и сложности для встраивания в технологическую установку. В волоконном лазере излучение транспортируется в закрытой среде по кварцевому волокну, которое напрямую соединяется с лазерной головой. Таким образом, излучение подается в зону обработки без потерь мощности. Волоконный лазер легко встроить как в статичную установку (станочная компоновка), так и в роботизированный или конвейерный комплекс.
В составе группы INLASER.PRO работает конструкторское бюро, выполняющее заказы по проектированию волоконного лазерного станка или технологической линии с применением волоконных лазеров. Производство осуществляется в Зеленограде на базе ООО «ОЛТЭК ФОТОНИКА».
Мы оказываем услуги по внедрению лазерной обработки на базе волоконных источников на предприятиях различных отраслей. Первым этапом является определение эффективности внедрения лазерной обработки и определение участка технологического процесса, который возможно заменить лазером. Для этого специалисты INLASER проводят выездную техническую экспертизу производства, имеющегося оборудования и технологического процесса. Заказчику предоставляются: экспертное заключение и предложения по внедрению лазерной обработки с обязательным подбором станочного оборудования с различными техническими характеристиками и опциями, стоимостью оборудования и сроками его внедрения.
заказать услугуУслуга | Стоимость, руб |
---|---|
Выездная техническая экспертиза предприятия | По запросу |
Разработка предложения по внедрению и оптимизации процессов | По запросу |
Разработка ТЗ на внедрение технологии (на 1 производственный участок) | По запросу |
Выполнение этапов реализации утвержденного ТЗ (подбор, закупка, доставка, монтаж, запуск, постановка технологии (наладка и настройка оборудования под поставленные производственные задачи, обучение персонала) | По запросу |
Сервисное сопровождение | По запросу |